Voulez-vous que votre engrais soit plus compétitif? Voulez-vous que vos ventes d'engrais soient meilleures? Ensuite tu peux produire de l'engrais à base de charbon de bois. Parce que les engrais riches en carbone organique sont meilleurs pour des rendements agricoles stables et élevés. Si vous souhaitez produire un engrais à base de charbon de bois, vous avez besoin Machine d'engrais biochar qui peut produire du carbone. Et nous vous recommandons l’équipement du four de carbonisation. Cet article contient le rôle et le principe de fonctionnement de l’équipement du four à charbon de bois dans la chaîne de production., ainsi que les avantages de l'équipement de four à charbon de bois. Il peut vous fournir de nombreuses informations que vous souhaitez.

Nos trois grands fours de carbonisation

Four de carbonisation continue

Si vous souhaitez produire une grande production d’engrais à base de charbon de bois, alors nous vous recommandons d'utiliser un four à carbonisation continue. En raison de leur efficacité opérationnelle élevée et de leur rendement constant. Et économiquement viable pour une production à grande échelle grâce à un débit plus élevé. Donc, ces fours sont idéaux pour les industries d'engrais qui produisent de grands volumes de biomasse.

Machine à composter à rainure fonctionnant
four de carbonisation pour charbon de bois

Les fours à carbonisation continue fonctionnent sans interruption, permettant l'ajout simultané de biomasse et l'élimination du charbon. De plus, ceci est réalisé à l'aide d'un système de convoyeur ou d'une grille mobile qui transporte la biomasse à travers diverses zones de chauffage pour la pyrolyse. En complément, ces fours sont très efficaces et conviennent aux opérations à grande échelle qui nécessitent une production constante de biochar.

Four de carbonisation suspendu

Si vous voulez un temps plus rapide et que la biomasse est plus nutritive pour la production de biomasse. Ensuite, vous pouvez choisir d'utiliser l'équipement de four à charbon suspendu.. Parce qu'il assure non seulement une répartition très uniforme de la chaleur, cela peut donc raccourcir le temps de chauffage du matériau. Mais minimise également les dommages ou l'altération de la structure physique du matériau traité..

Accrocher le four de carbonisation
Accrocher le four de carbonisation pour le carbone

Des fours de carbonisation suspendus suspendent la biomasse dans une chambre, appliquer de la chaleur par le haut, côtés, ou en bas pour une distribution uniforme. Ce type de four fonctionne en mode batch: le matériel est chargé, traité, et retiré avant de démarrer un nouveau lot.

four de carbonisation horizontal

Si vous souhaitez une approche tarifaire plus avantageuse, alors vous pouvez considérer nos fermenteurs horizontaux. Il est plus abordable et a un encombrement réduit.

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Biochar Engrais Fermenter Pot

Les fours de carbonisation horizontaux comportent une chambre orientée horizontalement, où la biomasse est nourrie. Ils fonctionnent en mode batch et continu, selon la conception. La biomasse se déplace à travers la chambre sur un tapis roulant ou par gravité. La chaleur est appliquée par les côtés, et la chambre tourne parfois pour assurer une carbonisation uniforme.

Quelle est la structure de l'équipement du four de carbonisation?

L'équipement de four de carbonisation fait référence aux machines et appareils spécifiquement conçus pour la production de charbon de bois par le processus de carbonisation.. Carbonisation est le processus de chauffage de matières organiques, comme le bois, coquilles de noix de coco, ou des résidus agricoles, en l'absence d'oxygène pour les transformer en charbon de bois. L'équipement de four à charbon de bois se compose généralement des composants suivants:

  • Chambre de carbonisation: C'est la partie principale du four où se déroule le processus de carbonisation.. En outre, Il s'agit d'une chambre scellée ou d'une cornue où les matières organiques sont chauffées à des températures élevées en l'absence d'oxygène..

  • Source de chauffage: Les fours à charbon utilisent diverses sources de chaleur pour augmenter la température à l'intérieur de la chambre de carbonisation. De plus,Les sources de chauffage courantes comprennent l'électricité, gaz, ou des combustibles de biomasse tels que des copeaux de bois ou de la sciure de bois.

  • Isolation: Pour maintenir des températures élevées et assurer une carbonisation efficace. Et les fours à charbon sont souvent isolés avec des matériaux comme des briques réfractaires ou des fibres céramiques.. Cela permet de minimiser les pertes de chaleur et d’améliorer l’efficacité énergétique.

  • Système de contrôle de la température: Un système de contrôle de la température est essentiel pour réguler le processus de carbonisation et obtenir la qualité de charbon de bois souhaitée.. Il peut inclure des thermocouples, capteurs de température, et des contrôleurs pour surveiller et ajuster la température du four selon les besoins.

  • Système de récupération de gaz: Pendant la carbonisation, des gaz comme le méthane, hydrogène, et le monoxyde de carbone sont libérés comme sous-produits. Un système de récupération de gaz collecte et canalise ces gaz pour les réutiliser comme carburant ou à d'autres fins., améliorer l’efficacité globale du processus et réduire les émissions.

  • Système de condensation et de filtration: Les fours à charbon comprennent souvent des systèmes de condensation et de filtration des gaz volatils et des fumées générés lors de la carbonisation.. Cela permet de récupérer des sous-produits précieux, comme le vinaigre de bois ou le goudron, tout en minimisant l’impact environnemental.

  • Mécanismes de chargement et de déchargement: L'équipement de four à charbon de bois peut comporter des mécanismes permettant de charger des matières organiques dans la chambre de carbonisation et de décharger le charbon de bois fini une fois le processus terminé.. Cela peut inclure des bandes transporteuses, tarières, ou systèmes de chargement et de déchargement manuels, en fonction de l'échelle et de la conception du four.

Quel est le processus de fabrication du charbon de bois à partir de la biomasse

Étape 1: Collecte de biomasse

Le processus commence par la collecte de matériaux de biomasse. Les sources courantes sont les résidus agricoles, déchets forestiers, et autres matières organiques. Il s'agit notamment des balles de riz, tige de maïs, bagasse de canne à sucre, copeaux de bois, déchets de jardin, et le gaspillage alimentaire.

La biomasse doit être séchée pour réduire sa teneur en humidité à environ 10-15%. Ceci est crucial car des niveaux d’humidité élevés peuvent inhiber le processus de carbonisation.. Le séchage peut se faire naturellement (séchage au soleil) ou via des séchoirs mécaniques. Nous vous recommandons donc d'utiliser notre séchoir à tambour rotatif.

La biomasse préparée est transportée vers le système d’alimentation du carboniseur. Cela se fait souvent à l'aide de bandes transporteuses ou de tarières., assurer un flux continu et contrôlé de matière dans l'unité de carbonisation.

À l'intérieur du carboniseur, la biomasse subit une pyrolyse à des températures comprises entre 300°C et 700°C dans un environnement pauvre en oxygène. Cette décomposition thermochimique transforme la matière organique en biochar, avec des sous-produits tels que le gaz de synthèse et la bio-huile.

Le gaz de synthèse produit lors de la pyrolyse est capturé et nettoyé. Il peut générer de la chaleur ou de l'électricité pour alimenter le processus de carbonisation., accroître l’efficacité énergétique. Bio-huile, un autre sous-produit, est collecté pour être utilisé dans diverses applications ou pour un traitement ultérieur.

Le biochar est évacué du carboniseur dans un système de refroidissement pour abaisser sa température et stabiliser sa structure.. Ceci est important pour éviter la combustion et préserver la qualité du biochar..

3 Avantages de l'équipement de four à charbon

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