¿Quieres que tu fertilizante sea más competitivo?? ¿Quieres que tus ventas de fertilizantes sean mejores?? Entonces puedes producir fertilizantes a base de carbón. Porque los fertilizantes ricos en carbono orgánico son mejores para obtener rendimientos altos y estables de los cultivos. Si desea producir fertilizantes a base de carbón, entonces necesita máquina de fertilizante de biocarbón que puede producir carbono. Y le recomendamos el equipo del horno de carbonización. Este artículo contiene la función y el principio de funcionamiento del equipo del horno de carbón en la línea de producción., así como las ventajas del equipo de horno de carbón. Puede proporcionarle mucha información que desea..

Nuestros tres principales hornos de carbonización

Horno de carbonización continua

Si desea producir una gran producción de fertilizantes a base de carbón, Entonces le recomendamos que utilice un horno de carbonización continua.. Debido a su alta eficiencia operativa con una producción constante. Y económicamente viable para la producción a gran escala gracias a su mayor rendimiento. Entonces, Estos hornos son ideales para industrias de fertilizantes que producen grandes volúmenes de biomasa..

Máquina de compostaje tipo ranura funcionando
horno de carbonización para carbón vegetal

Los hornos de carbonización continua funcionan ininterrumpidamente, permitiendo la adición simultánea de biomasa y eliminación de carbón. Además, Esto se logra mediante un sistema transportador o parrilla móvil que transporta la biomasa a través de varias zonas de calentamiento para su pirólisis.. En adicional, Estos hornos son muy eficientes y adecuados para operaciones a gran escala que requieren una producción constante de biocarbón..

Horno de carbonización colgante

Si quieres un tiempo más rápido y la biomasa es más nutritiva para la producción de biomasa. Entonces puedes optar por utilizar el equipo de horno de carbón colgante.. Porque no sólo proporciona una distribución muy uniforme del calor, por lo que puede acortar el tiempo de calentamiento del material. Pero también minimiza el daño o alteración de la estructura física del material que se procesa..

Horno de carbonización colgante
Colgar horno de carbonización para carbón.

Los hornos de carbonización suspendidos suspenden la biomasa en una cámara, aplicando calor desde arriba, lados, o abajo para una distribución uniforme. Este tipo de horno funciona en modo por lotes.: el material esta cargado, procesado, y eliminado antes de comenzar un nuevo lote.

horno de carbonización horizontal

Si desea un precio más favorable, Entonces puedes considerar nuestros fermentadores horizontales.. Es más asequible y ocupa menos espacio..

Máquina de autocompostaje para fertilizantes de biocarbón.
Olla fermentadora de fertilizantes de biocarbón

Los hornos de carbonización horizontal cuentan con una cámara orientada horizontalmente., donde se alimenta la biomasa. Funcionan tanto en modo por lotes como continuo., dependiendo del diseño. La biomasa se mueve a través de la cámara mediante una cinta transportadora o por gravedad.. El calor se aplica desde los lados., y la cámara a veces gira para asegurar una carbonización uniforme.

¿Cuál es la estructura del equipo del horno de carbonización??

El equipo de horno de carbonización se refiere a maquinaria y aparatos diseñados específicamente para la producción de carbón vegetal mediante el proceso de carbonización.. Carbonización es el proceso de calentar materiales orgánicos, como la madera, cáscaras de coco, o residuos agrícolas, en ausencia de oxígeno para convertirlos en carbón. El equipo de horno de carbón generalmente consta de los siguientes componentes:

  • Cámara de carbonización: Esta es la parte principal del horno donde tiene lugar el proceso de carbonización.. Además, Es una cámara sellada o retorta donde los materiales orgánicos se calientan a altas temperaturas en ausencia de oxígeno..

  • Fuente de calefacción: Los hornos de carbón utilizan varias fuentes de calor para elevar la temperatura dentro de la cámara de carbonización.. Además,Las fuentes de calefacción comunes incluyen la electricidad., gas, o combustibles de biomasa como astillas de madera o aserrín..

  • Aislamiento: Para mantener altas temperaturas y asegurar una carbonización eficiente.. Y los hornos de carbón suelen estar aislados con materiales como ladrillos refractarios o fibras cerámicas.. Esto ayuda a minimizar la pérdida de calor y mejorar la eficiencia energética..

  • Sistema de control de temperatura: Un sistema de control de temperatura es esencial para regular el proceso de carbonización y lograr la calidad de carbón deseada.. Puede incluir termopares, sensores de temperatura, y controladores para monitorear y ajustar la temperatura del horno según sea necesario.

  • Sistema de recuperación de gases: Durante la carbonización, gases como el metano, hidrógeno, y monóxido de carbono se liberan como subproductos. Un sistema de recuperación de gas recoge y canaliza estos gases para su reutilización como combustible u otros fines., mejorar la eficiencia general del proceso y reducir las emisiones.

  • Sistema de condensación y filtración: Los hornos de carbón suelen incluir sistemas para condensar y filtrar los gases volátiles y el humo generado durante la carbonización.. Esto ayuda a recuperar subproductos valiosos., como vinagre de madera o alquitrán, minimizando al mismo tiempo el impacto ambiental.

  • Mecanismos de carga y descarga: El equipo del horno de carbón puede incluir mecanismos para cargar materiales orgánicos en la cámara de carbonización y descargar el carbón terminado una vez finalizado el proceso.. Esto puede incluir cintas transportadoras., barrenas, o sistemas manuales de carga y descarga., Dependiendo de la escala y el diseño del horno..

¿Cuál es el proceso de elaboración de carbón vegetal a partir de biomasa?

Paso 1: Recolección de Biomasa

El proceso comienza con la recolección de materiales de biomasa.. Las fuentes comunes son los residuos agrícolas., residuos forestales, y otros materiales orgánicos. Estos incluyen cáscaras de arroz., rastrojos de maíz, bagazo de caña de azúcar, astillas de madera, desperdicio de jardín, y desperdicio de comida.

La biomasa debe secarse para reducir su contenido de humedad a aproximadamente 10-15%. Esto es crucial porque los altos niveles de humedad pueden inhibir el proceso de carbonización.. El secado se puede realizar de forma natural. (secado al sol) o mediante secadores mecánicos. Por eso te recomendamos que utilices nuestro secador de tambor rotatorio.

La biomasa preparada se transporta al sistema de alimentación del carbonizador.. Esto se hace a menudo utilizando cintas transportadoras o sinfines., asegurar un flujo continuo y controlado de material hacia la unidad de carbonización.

Dentro del carbonizador, la biomasa sufre pirólisis a temperaturas entre 300°C y 700°C en un ambiente con poco oxígeno. Esta descomposición termoquímica transforma la materia orgánica en biocarbón., con subproductos como gas de síntesis y bioaceite.

El gas de síntesis producido durante la pirólisis se captura y limpia. Puede generar calor o electricidad para impulsar el proceso de carbonización., impulsar la eficiencia energética. Bioaceite, otro subproducto, se recopila para su uso en diversas aplicaciones o procesamiento posterior.

El biocarbón se descarga del carbonizador a un sistema de enfriamiento para bajar su temperatura y estabilizar su estructura.. Esto es importante para evitar la combustión y preservar la calidad del biocarbón..

3 Ventajas de los equipos de horno de carbón

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